铍青铜的工艺处理究竟是怎样的？在回答这个问题之前，很有必要对这种材料有相应的了解。事实上，这主要是一种过饱以及固溶体铜基合金，它是集合了机械性能、物理性能以及化学性能、抗蚀性能于一体的有色合金，在经过固溶以及时效的处理之后，具有和特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、疲劳极限以及屈服极限。

铍青铜具备了较高的导热率、导电率、高硬度以及耐磨性，再加上耐腐蚀性能以及高的蠕变抗力，因而，它被广泛的运用于压铸机、焊接电极材料、注塑机冲头以及耐磨、耐蚀工作等，是国民经济建设当中不可或缺的工业材料之一。

铍青铜实际上也是典型的时效析出强化型合金，它的处理工艺就是在760到830摄氏度的高温当中保温适当的时间，一般情况下是每25mm厚的板材，至少需要保温60min左右，使溶质原子铍充分固体溶于铜母体当中，形成面心立方晶格的a相过饱和固溶体，然后，在320到340摄氏度的温度下保温2到3小时，完成脱溶析出过程，形成y相。该相和母体共格造成应力场而强化了基体。

需要说明的是，通常情况下，高导铍青铜典型的热处理工艺是在900到950摄氏度的高温下，保温一段时间，在完成了固溶过程之后，继续在450到480摄氏度的温度下保温2到4小时，这样就实现了脱溶析出这一过程。固溶处理一般都是由合金生产厂家来进行，将经过固溶热处理以及冷轧的带材冲制成零件之后，自行时效热处理，进而来获得高强度的弹簧元件。

铍青铜这一材料目前在国内的不少厂家都有生产，不过，论其稳固行业地位以及良好用户口碑的，还是要数古河铜铝（东莞）有限公司了，该公司集合了研发、生产、代理以及销售于一体，为广大用户提供了质优价廉的各类铜材，有需要的朋友可以了解下。