古河铜铝(东莞)有限公司
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作者:古河铍铜材料 发布时间:2023-10-21 浏览次数:
铍铜线因其优良的生产加工性能,广泛应用于金属零件铸造和机械加工,但在铜合金加工时,很多加工人员都会出现对铜合金焊接时的气孔处理不到位的问题,影响铍铜线制品的品质和外观形象。那么,铜线加工为什么这样容易产生气孔呢?要如何做才能减少或者是避免气孔的产生呢?
首先来看一下铜及铜合金焊接时产生气孔的原因,气孔是铜及铜合金焊接时一个主要问题,只要在氩气中加入筒量的氢和水蒸气,焊缝即出现气孔,产生气孔的倾向比碳钢严重得多,原因如下:铍铜线的热导率比低碳钢高7倍以上,所以铜焊缝结晶很快,熔池易为氢所饱和而形成气泡,在凝固结晶很快的情况下,气泡不易析出,促使焊缝中形成气孔。
与此同时,氢在铍铜线当中的溶解度随温度升高而增大,直到熔点时氢在铜中的溶解度达最高值,温度再提高,液态铜开始蒸发,氢的溶解度下降。氩弧焊时氮也是形成气孔的原因,随着氮气中氮含量的增加,气孔数量随之上升。
最后,在铍铜线焊接时,为防止产生气孔,首先,防止焊缝金属吸收氢气及氧化,焊件表面在焊前氢气及氧化,焊件表面在焊前应去油污、水分等,焊条、焊剂要烘干使用,焊丝表面不得有水分;其次,对焊缝加强脱氧,加入硅、铝、铁、锰等脱氧元素,焊接时加强保护。另外,要选择合适的焊接工艺参数,降低冷却速度,熔深不可过大,避免气孔的产生才能提升铍铜线制品的品质。
东莞市古河铜铝有限公司主营铍青铜、铍铜带、铍铜线、铍铜合金、铍铜扁线等铜铝产品,所有产品均通过ISO9001质量体系,售后服务一流,有需求的朋友不要错过了。
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